开模布料是电杆行业传统的布料工艺

开模布料

开模布料是电杆行业传统的布料工艺，早从日本引进而来。开模布料具有操作工艺简单，料分布情况直观可见，设备要求低等特点。开模布料主要有3种方式：挡板开模喂料、整体挡板喂料和无挡板接斗喂料。其中挡板开模喂料由于劳动强度大，操作困难，近年来已基本被淘汰。

整体挡板喂料法，其主要是采用一个大型的长接料斗，来代替原来挡板的作用，把混凝土料送入电杆模具内壁同时挡住混凝土料避免散落在电杆模具外。整体挡板使用行车起吊并提前安放在下半模具上，取代了以前使用人力搬运的方法，有效的降低了劳动强度。缺点是整体挡板的长度需要跟模具的长度一致才能发挥作用，导致整体挡板非常长，巨型，同时导致生产使用的电杆模具需要定长，严重制约了生产的灵活性。

目前，使用整体挡板喂料法的主要是大直径等径电杆企业，由于其直径大、电杆长，且长度规格变化不多，产量低，能有效降低上述缺点。

无挡板接斗喂料法，设备如图1所示，其主要采用一个长约1.5～2米的短接料斗，并固定在喂料斗下方，来代替原来挡板的作用，使料顺着接斗形状送入模具内膛。由于此方法将接料斗固定在喂料设备下方，无需人力搬运也无需行车起吊，使用方便。此法近年来在电杆行业得到大力的推广，大部分企业都已改为此类布料方法。
无挡板移动喂料车图
此方法的接料斗较短，只会挡住喂料区段的混凝土料，其优势是跟电杆模具长度无关，适合于任何长度模具，只需根据电杆直径进行调整，大大提高生产效率；但缺陷也比较明显，由于其接料斗较短，无法挡住整条模具上的混凝土料，容易出现布料过程中，尚未成型的混凝土料有部分散落出模具外。