离心工艺主要涉及离心速度和离心

离心成型

离心成型是电杆生产中非常关键的一个工序，电杆模具内的混凝土通过离心成型密实，在大于20g的离心加速度作用下，其混凝土密实度远高于普通插入式振动棒振捣成型的混凝土密度。离心工艺的制定和优化对混凝土质量影响非常显著，但不合理的离心制度可能造成电杆混凝土结构不佳；电杆内壁出现明显的砂浆层；电杆混凝土内外分层离析严重等，终使其力学性能、耐久性和施打性能严重下降。

离心工艺主要涉及离心速度和离心时间两项参数，其工艺过程可分为：低速离心、中低速离心、中速离心和高速离心，每个离心阶段均对应不同的离心速度与离心时间，需要工艺人员结合企业实际生产工艺条件，根据原材料品质、混凝土配比、搅拌质量、混凝土塌落度、气温等，对离心工艺的各项参数进行系统、详细的计算和优化。

 低速离心

低速离心是离心工艺的一阶段，此阶段模具内的混凝土料由于布料存在一定程度的不均匀，需要通过低速离心使料在模具长度方向内移动、再分配，增加混凝土料的均匀性；同时，通过低速离心使部分被压实的料重新松散，避免后期成型后出现“蜂窝”质量问题；另外，低速离心还能使部分料因温度、时间等原因造成塌落度损失的“假凝现象”重新再搅拌、“再活化”，让其恢复部分塌落度。

低速离心速度，由于低速离心主要作用是使料均匀、松散和再活化等上述作用，因此其离心速度应控制在使料的离心力不大于重力。然后根据电杆模具和电杆离心机的跑轮直径计算具体不同管径的电杆其低速离心速度值。

低速离心时间，应设定在合理范围内，根据行业经验，一般设为2～3min，不宜过长。低速离心时间过长，除了会使整个离心时间延长，降低生产效率，对混凝土料的强度也会有负面作用，过长的慢速离心时间使混凝土料强度逐渐下降。